بوکسیت (Bauxite) یک سنگ رسوبی با مقادیر به نسبت بالایی آلومینیوم است که پس از فرآوری از آن آلومینیوم به دست می آورند. به عبارت دیگر، این سنگ مهمترین منبع آلومینیوم به شمار می رود. بوکسیت شامل کانی های جیبسیت، بوهمیت و دیاسپور می شود که با دو اکسید آهن گوئتیت و هماتیتو کانی رسی کائولینیت و مقادیر کمی آناتاز و المنیت مخلوط شده است.
ویژگی‌ها و کاربردهای بوکسیت:
- روان ساز در صنعت فولاد سازی : این ماده معدنی به دلیل سختی پایین به عنوان یک روان ساز پالپ مناسب در فولاد سازی به کار گرفته می‌شود و جایگزین مناسب و ارزان تری نسبت به فلورین است.
- ماده ساینده : به وسیله «زینترینگ» بوکسیت می‌توان یک ماده ساینده مناسب برای فرآیندهای سند بلاست به دست آورد. این ماده با خرد و پودر کردن بوکسیت و آگلومره کردن آن در دمای بالا تولید می‌شود. این آگلومره‌ها برای کاهش ساییدگی در قطعات سند بلاست مورد استفاده قرار می گیرد.
- ماده اولیه سیمان نسوز: سیمان نسوز از مخلوط کردن آهک با نسبت مساوی از بوکسیت به دست می‌آید. آلومینا و سیلیس تشکیل مولایت می‌دهند که این فاز سبب افزایش نقطه ذوب می‌شود.
تشکیل و استخراج
- تشکیل: بوکسیت‌ها به دو دسته اصلی تقسیم می‌شوند: بوکسیت‌های لاتریت (سیلیکاتی) و بوکسیت‌های کارست (کربنی). بوکسیت‌های لاتریت عمدتاً در مناطق استوایی یافت می‌شوند و از هوازدگی سنگ‌های سیلیکاتی تشکیل می‌شوند. بوکسیت‌های کارست در مناطق کربنی مانند اروپا و جاماییکا یافت می‌شوند و از هوازدگی سنگ‌های آهکی تشکیل می‌شوند.
- استخراج: بوکسیت معمولاً به صورت معدن روباز استخراج می‌شود، زیرا منابع آن به سطح زمین نزدیک هستند و به حفاری کمی نیاز دارند.
این سنگ به دلیل خواص برتر خود، یکی از مواد اصلی در صنایع مختلف است و نقش مهمی در بهبود کیفیت و کارایی محصولات دارد.
بوکسیت کلسینه شده (Calcined Bauxite) یکی از مواد اولیه مهم در صنعت نسوز است که به دلیل ویژگی‌های خاص خود، در تولید محصولات نسوز مانند آجرهای نسوز، جرم‌های نسوز و سیمان نسوز استفاده می‌شود.
ویژگی‌های بوکسیت کلسینه شده شامل موارد زیر است:
- درصد بالای آلومینا: بوکسیت کلسینه شده دارای درصد بالایی از آلومینا (Al₂O₃) است که باعث افزایش مقاومت حرارتی و مکانیکی محصولات نسوز می‌شود.
- پایداری حرارتی عالی: این ماده می‌تواند در دماهای بسیار بالا (تا حدود ۱۷۸۰ درجه سانتی‌گراد) پایداری خود را حفظ کند.
- استحکام مکانیکی بالا: بوکسیت کلسینه شده دارای استحکام مکانیکی بالایی است که آن را برای استفاده در محیط‌های با دمای بالا مناسب می‌سازد.
کاربردهای بوکسیت در صنعت نسوز شامل موارد زیر است:
- تولید آجرهای نسوز آلومینایی
- بوکسیت با درصد آلومینا بین 50٪ تا 90٪، پایه اصلی آجرهای نسوز با مقاومت بالا در برابر حرارت و شوک حرارتی است.
- ساخت سیمان نسوز
ترکیب بوکسیت با آهک در دمای بالا باعث تشکیل کلینکر نسوز می‌شود که در تولید سیمان‌های مقاوم در برابر حرارت کاربرد دارد.
- تولید جرم‌های نسوز ریختنی و کوبیدنی
بوکسیت کلسینه‌شده به عنوان ماده پرکننده و مقاوم در برابر خوردگی و دمای بالا در فرمولاسیون جرم‌های نسوز استفاده می‌شود.
- روانساز در صنعت فولاد
به عنوان جایگزینی ارزان‌تر برای فلورین، بوکسیت در فرآیند ذوب فولاد به کاهش دمای ذوب و بهبود خواص فیزیکی کمک می‌کند.
- ماده ساینده و مقاوم در برابر سایش
از بوکسیت زینترشده در تولید سمباده‌ها و صفحات سایش برای محیط‌های صنعتی با دمای بالا استفاده می‌شود.
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.